23 ноя, Суббота
неделя по знаменателю
Код реализуемого направления | Оборудование | Технические характеристики | Назначение |
15.02.08 15.03.01 15.03.02 15.03.05 18.03.02 27.03.01 15.04.02 15.04.05 15.06.01 |
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ HAAS VF-1
|
Рабочие перемещения (X×Y×Z): 508×406×508 мм возможностью дополнительной установки 5-ти координатного столика
Частота оборотов шпинделя: 8100 об/мин
Двойной привод (схема соединения обмоток «звезда – треугольник»)
Сменщик инструмента на 20 позиций.
Точность позиционирования ±0,005 мм
Конус ISO 40
Макс. крутящий момент: 122 Н·м
Максимальная мощность на шпинделе: 22,4 кВт
Ускоренные перемещения: 25,4 м/мин
Макс. скорость подачи: 16,5 м/мин
|
Фрезерная обработка деталей различного профиля из материалов алюминиевой группы и мягких сталей. Используется при проведении лабораторных работ по курсам «Технология машиностроения», «Металлорежущие станки», «Аппаратные и программные средства систем управления» |
Малогабаритный токарный станок
HAAS OL-1
|
Макс. частота вращения: 6000 об/мин
Максимальный момент: 6,1Н·м
Макс. диаметр прутка: 25 мм
Скорость рабочих подач: 12,7 м/мин
Скорость холостых перемещений: 19,2 м/мин
Точность позиционирования: ± 0,005 мм
|
Нарезание резьбы (правой и левой), наружное и внутреннее точение, обтачивание сложных деталей. Используется при проведении лабораторных работ по курсам «Технология машиностроения», «Металлорежущие станки», «Аппаратные и программные средства систем управления» | |
Симуляторы системы ЧПУ HAAS (токарная, фрезерная обработка)
|
Высококонтрастный цветной жидкокристаллический TFT-дисплей диагональю 15;
Программирование в G-кодах;
Графическая 2D визуализация;
Калькулятор для расчета режимов резания и геометрии;
Минимальная дискретность задаваемых значений – 0,001 мм.
|
С помощью симулятора проводится обучение приемам программирования. Включает в себя токарный и фрезерный модули, которые позволяют производить подготовку управляющих программ в трех координатах, а также в первом приближении производить отладку управляющей программы, поиск и устранение технических ошибок, оценку вероятности конфликтов рабочих органов станка с инструментом и оснасткой. Используются при проведении лабораторных работ по курсам «Технологические основы гибких автоматизированных производств», «САРР-технологии в машиностроении», «CALS-технологии в машиностроении» | |
15.02.08 15.03.01 15.03.02 15.03.05 18.03.02 27.03.01 15.04.02 15.04.05 15.06.01 |
Стенд лабораторный для исследования режимов резания при токарной обработке STD.201-2 |
Количество осей измерения вибраций: (X, Y, Z)
Диапазон измерения вибраций: ±500 м/с2
Количество осей измерения динамических нагрузок: 3 (X, Y, Z)
Диапазон измерения динамических нагрузок PX, PY: 0 – 1000 кгс
Диапазон измерения динамических нагрузок PZ - 0 – 1500 кгс
Диапазон измерений естественной термопары: 0 – 1600 ºС
|
Проведение научно-исследовательских и лабораторных работ по исследованию динамических, вибрационных и тепловых процессов, сопровождающих процесс резания при токарной обработке материалов. Используется при проведении лабораторных работ по курсам «Теплофизика процессов резания», «Процессы и операции формообразования», «Надежность и диагностика технологических систем», «Режимы обработки и их оптимизация», «Технологическое обеспечение качества», «Энерго- и ресурсосбережение в машиностроении», «Резание труднообрабатываемых материалов», «Основы физико-механической обработки», «Системы управления динамическим состоянием станочного оборудования», «Теория и практика поверхностного пластического деформирования», «Тепловые процессы в машиностроении», «Прочность и износостойкость режущего инструмента» |
Станок токарно-винторезный 1К62
|
Наибольший диаметр изделия, устанавливаемого над станиной: 400 мм
Наибольшая длина резания: 1330 мм
Диапазон значений оборотов шпинделя: 12,5-2000 об/мин
Диапазон значений шага нарезаемой метрической резьбы: 1-192 мм
|
Обработка поверхностей тел вращения. Используется при проведении лабораторных работ по курсам «Технологическое оборудование», «Технологические процессы в машиностроении», «Основы технологии машиностроения», «Планирование и организация эксперимента», «Технология машиностроения», «Резание материалов», «Металлорежущие станки», «Теплофизика процессов резания», «Процессы и операции формообразования», «Методы обработки поверхностей», «Надежность и диагностика технологических систем», «Режимы обработки и их оптимизация», «Технологическое обеспечение качества», «Энерго- и ресурсосбережение в машиностроении», «Резание труднообрабатываемых материалов», «Основы физико-механической обработки», «Системы управления динамическим состоянием станочного оборудования», «Теория и практика поверхностного пластического деформирования», «Тепловые процессы в машиностроении», «Прочность и износостойкость режущего инструмента» | |
Консольный горизонтально-фрезерный станок 6Р81 |
Длина рабочей поверхности стола: 1000 мм
Ширина стола: 250 мм
Наибольшее перемещение по осям X,Y,Z: 630 мм, 210 мм, 320 мм
|
Обработка плоских и фасонных поверхностей. Используется при проведении лабораторных работ по курсам «Технологическое оборудование», «Технологические процессы в машиностроении», «Резание материалов», «Металлорежущие станки», «Эксплуатация технологического оборудования», «Основы технологии машиностроения», «Технология машиностроения», «Процессы и операции формообразования», «Методы обработки поверхностей» | |
Станок радиально-сверлильный 2Е52 |
Вылет шпинделя: 325-800 мм
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до рабочей поверхности плиты: 900 мм
Наибольший ход шпинделя 132 мм
|
Сверление, рассверливание, зенкерование, развертывание, подрезка торцев, нарезание резьбы метчиками в разных плоскостях и под различными углами. Используется при проведении лабораторных работ по курсам «Технологическое оборудование», «Эксплуатация технологического оборудования» | |
Поперечно-строгальный станок 7305 |
Ход ползуна:
наименьший 20 мм;
наибольший 510 ± 10 мм
Наибольшее расстояние от опорной поверхности резца до станины: 560 мм
|
Обработка строганием как плоских, так и фасонных горизонтальных, вертикальных и наклонных поверхностей, а также прорезание пазов и канавок. Используется при проведении лабораторных работ по курсам «Металлорежущие станки», «Эксплуатация технологического оборудования» | |
Станок плоскошлифовальный 3Г71 |
Наибольшие размеры обрабатываемых изделий (длина х ширина х высота): 630 мм х 200 мм х 320 мм
Расстояние от оси шпинделя до зеркала стола: 80...445 мм
|
Шлифование поверхностей обрабатываемых деталей периферией круга. Используется при проведении лабораторных работ по курсу «Обеспечение качества деталей на операциях абразивной обработки» | |
Долбежный станок 7А420 |
Наибольший ход долбяка: 20...200 мм
Пределы двойных ходов в минуту: 40...163
Диаметр стола: 500 мм
Расстояние от плоскости стола до направляющих долбяка:320 мм
Расстояние от долбяка до станины (вылет): 480 мм
|
Обработка долблением плоских и фасонных линейчатых поверхностей, пазов и канавок в разнообразных деталях, а также штампов различных видов. Используется при проведении лабораторных работ по курсам «Металлорежущие станки», «Эксплуатация технологического оборудования |